Historique et atouts

Depuis sa création, Stoca est une entreprise familiale. Nous avons toujours su nous adapter et évoluer que ce soit au niveau des techniques de traitement, que des secteurs d’activités visés.

Nous avons débuté notre activité par le traitement des métaux en aluminium pour le secteur de l’automobile. Nous avons, ensuite, développé le traitement thermique puis les traitements sur acier avec le brunissage, la phosphatation… Aujourd’hui, nous continuons sur notre lancé en modernisant les chaînes de traitement sur acier et en développant un nouveau traitement : le zingage.

Plus que la maîtrise de ce savoir-faire, nous sommes à l’écoute de nos clients, pour toujours mieux les servir et respecter notre charte de qualité ainsi que l’environnement. Au fil des années, notre laboratoire évolue afin :

  • d’analyser les bains pour garantir un niveau de qualité constant
  • d’analyser nos eaux de rinçage avant rejet à l’égout.

L'historique de Stoca :

  • 1947 | Création de l’entreprise Stoca par M MOREAU et M Jean-Paul GROS. L’activité initiale étant le traitement des métaux, essentiellement l’aluminium, pour le secteur Automobile.
  • Années 60 | Développement du traitement thermique.
  • Années 70 | Reprise de la société Stoca par M Jean-Pierre GROS.
  • Années 80 | Premiers traitements sur acier, le brunissage.
  • Années 90 | Développement du traitement sur acier : la phosphatation & Mise en place d’un système qualité.
  • 2000 | Modernisation de l’atelier de traitement thermique en investissant dans un four sous vide et développement de la nitruration gazeuse, pour le secteur mécanique.
  • 2005 | Reprise de la société Stoca par M Jean Philippe GROS.
  • 2007 | Investissement d’un four de nitruration et de nitrocarburation.
  • 2014 | Modernisation de la chaîne d’anodisation : mise en place des rinçages recyclés.
  • 2015 | Investissement dans un four de trempe huile sous vide afin de réaliser de la cémentation basse pression type ALLCARB®, de la trempe des aciers à l’huile et au gaz et de la carbonitruration.
  • 2016 | Installation d’un automate sur la chaine d’anodisation.
    Mise en place d’un système ERP pour la gestion de la production, qualité, maintenance et gestion des bains.
  • 2017 | Modernisation des chaînes de traitement sur acier : brunissage et phosphatation. Développement d’un nouveau traitement : le zingage.

Les atouts de Stoca

Flexibilité, adaptabilité et réactivité, rapidité

En véritable partenaire, nous réagissons rapidement pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Notre volonté de rester réactifs et adaptables nous pousse à optimiser notre approche des traitements sur métaux et de nous équiper des technologies les plus récentes.
L’ensemble de nos collaborateurs expérimentés et polyvalents permettent d’assurer une réactivité sur les délais de production. Nos délais de traitements des commandes sont de quelques jours. Nous sommes capables pour certaines de vos pièces de répondre en 24 heures.

Assistance et conseil technique

Présents depuis 70 ans dans le domaine du traitement des métaux, nous mettons notre expérience au service de nos clients. Non seulement, nous répondons à votre cahier des charges mais, nous vous assistons et vous conseillons afin de garantir la réussite de vos projets. Nous vous apportons des compétences techniques personnalisées pour le traitement de vos pièces.
Pour une meilleure collaboration, vous disposez toujours d’un interlocuteur privilégié en fonction des traitements que vous choisissez. Notre désir est d’établir une relation de confiance sur le long terme. Vos pièces sont expédiées par notre réseau de transporteurs ou par le vôtre.

Démarche qualité

Au-delà des certifications, la qualité est toujours notre souci primordial par l’implication de l’ensemble de nos collaborateurs. Pour vous proposer des traitements en adéquation avec vos besoins, nous avons mis en place depuis 1998 un système qualitatif garantissant une reproductivité de nos prestations.

Afin d’assurer et d’améliorer la qualité de nos traitements, nous disposons de notre propre laboratoire.

Notre ERP permet de vous certifier une reproductivité et une traçabilité de nos process.

Des audits sont réalisés régulièrement afin que notre niveau de service reste un facteur stable.

Respect de l'environnement

La protection de l’environnement est une réelle préoccupation pour Stoca. Nous disposons d’une station d’épuration pour réaliser le traitement des effluents géré par un automate. Conformément à la législation les analyses et résultats sont transmis au service d’inspection des installations classées.

En effet, nous optimisons nos chaînes de traitements des métaux afin de supprimer ou de valoriser les déchets et rejets, à savoir :

  • la maîtrise des rejets d’air,
  • la maîtrise des temps de traitement,
  • la diminution des boues,
  • l’économie d’eau (nouvelle chaîne de rinçage),
  • la maîtrise de l’utilisation de produits dangereux en respectant les normes en vigueur,
  • les produits utilisés satisfont aux exigences RoHS.