LE MÉTIER DE STOCA

La solution pour vos traitements de métaux

Depuis plus de 70 ans, notre savoir-faire nous permet d’accompagner les entreprises de tous secteurs d’activité dans le domaine du traitement des métaux : sous vide, chimique et électrolytique. De la petite à la grande série, nous vous proposons une gamme complète de prestations en adéquation avec vos attentes.

UN LARGE CHOIX DE TRAITEMENTS

Adaptés à tous vos besoins

Aujourd’hui nous vous proposons plus de 20 traitements pour répondre à vos besoins sur le traitement des métaux. Chaque procédé a des objectifs spécifiques comme :

  • Améliorer l’esthétique de vos pièces,
  • Améliorer la résistance à la corrosion,
  • Augmenter la dureté,
  • Augmenter la résistance à l’usure et aux rayures,
  • Améliorer le glissement,
  • Améliorer l’accroche peinture,
  • Isoler électriquement les pièces.

UN LARGE CHOIX DE TRAITEMENTS

Adaptés à tous vos besoins

Aujourd’hui nous vous proposons plus de 20 traitements pour répondre à vos besoins sur le traitement des métaux. Chaque procédé a des objectifs spécifiques comme :

  • Améliorer l’esthétique de vos pièces,
  • Améliorer la résistance à la corrosion,
  • Augmenter la dureté,
  • Augmenter la résistance à l’usure et aux rayures,
  • Améliorer le glissement,
  • Améliorer l’accroche peinture,
  • Isoler électriquement les pièces.

Nous adaptons nos solutions selon les besoins de votre secteur d’activité !

LES TRAITEMENTS & CONTRÔLES RÉALISÉS DANS NOS ATELIERS

Traitements sur aluminium | Traitements sur aciers | Traitements thermiques | Contrôles qualité

Traitement sur aluminium

NOS ATELIERS DE PRODUCTION

Traitements de surface de métaux

Pour répondre à vos besoins, nous avons 3 ateliers dédiés répartis sur un même site de production (situé à Lyon) ainsi qu’un laboratoire d’analyses et une salle de contrôle (en interne).
Afin de garantir la qualité, la constance dans nos process, la sécurité de nos collaborateurs et des délais de productions flexibles, nous avons doté nos équipes d’automates afin de gérer le passage des pièces dans les bains et les fours.
L'atelier de traitements de surface sur aluminium

Nous traitons dans cet atelier vos alliages en aluminium pour l’anodisation et la conversion chimique sans chrome 6. Cette ligne est équipée d’un automate, pour assister notre opérateur, afin de garantir une constance dans la qualité de nos traitements.

La mise en place d’un bain d’eau déminéralisée permet en phase finale d’optimiser le rinçage afin de supprimer les traces sur les pièces (calcaire, impuretés de l’eau…). Dans ce même objectif, nos bains sont filtrés quotidiennement. Nous pouvons traiter jusqu’à 500 m² d’aluminium par jour.

L'atelier de traitements de surface sur acier

Cet atelier est entièrement automatisé pour : le brunissage, la phosphatation et le zingage. Nos différents types de montages permettent une grande adaptabilité aux pièces, quelles que soient : leur forme, leur taille, leur niveau de fragilité et la quantité à traiter.

Ces traitements sur acier peuvent se faire au tonneau (vis, bagues, axes…) ou à l’accroche (engrenages, composants mécaniques, robinetterie…). Nous pouvons traiter jusqu’à 10 tonnes d’acier par jour.

L'atelier de traitements thermiques des aciers

Cinq fours automatisés issu de technologies récentes, constituent cet atelier. Destinés à traiter vos pièces en acier (Z160, 440C, Stavax…), ils améliorent la dureté, la résistance aux frottements et l’usure.

Grâce à une large gamme de traitements thermiques : nitruration, nitrocarburationcémentation gazeuse, carbonitrurationtrempe, revenu, recuit et stabilisation, nous vous proposons des solutions adaptées à vos besoins. Notre capacité de production sur l’ensemble de l’atelier est de 1.5 tonne par jour. Nos fours fonctionnent 7 jours sur 7.

NOS ATELIERS DE PRODUCTION

Traitements de surface de métaux

Pour répondre à vos besoins, nous avons 3 ateliers dédiés répartis sur un même site de production (situé à Lyon) ainsi qu’un laboratoire d’analyses et une salle de contrôle (en interne).
Afin de garantir la qualité, la constance dans nos process, la sécurité de nos collaborateurs et des délais de productions flexibles, nous avons doté nos équipes d’automates afin de gérer le passage des pièces dans les bains et les fours.

L'atelier de traitements de surface sur aluminium

Nous traitons dans cet atelier vos alliages en aluminium pour l’anodisation et la conversion chimique sans chrome 6. Cette ligne est équipée d’un automate, pour assister notre opérateur, afin de garantir une constance dans la qualité de nos traitements.

La mise en place d’un bain d’eau déminéralisée permet en phase finale d’optimiser le rinçage afin de supprimer les traces sur les pièces (calcaire, impuretés de l’eau…). Dans ce même objectif, nos bains sont filtrés quotidiennement. Nous pouvons traiter jusqu’à 500 m² d’aluminium par jour.

L'atelier de traitements de surface sur acier

Cet atelier est entièrement automatisé pour : le brunissage, la phosphatation et le zingage. Nos différents types de montages permettent une grande adaptabilité aux pièces, quelles que soient : leur forme, leur taille, leur niveau de fragilité et la quantité à traiter.

Ces traitements sur acier peuvent se faire au tonneau (vis, bagues, axes…) ou à l’accroche (engrenages, composants mécaniques, robinetterie…). Nous pouvons traiter jusqu’à 10 tonnes d’acier par jour.

L'atelier de traitements thermiques des aciers

Cinq fours automatisés issu de technologies récentes, constituent cet atelier. Destinés à traiter vos pièces en acier (Z160, 440C, Stavax…), ils améliorent la dureté, la résistance aux frottements et l’usure.

Grâce à une large gamme de traitements thermiques : nitruration, nitrocarburationcémentation gazeuse, carbonitrurationtrempe, revenu, recuit et stabilisation, nous vous proposons des solutions adaptées à vos besoins. Notre capacité de production sur l’ensemble de l’atelier est de 1.5 tonne par jour. Nos fours fonctionnent 7 jours sur 7.

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